كيفية الحفاظ على ماكينة تجليد سرير أسطوانة التغذية المركبة بإبرة واحدة لإطالة عمر الخدمة

تعمل آلة ربط قاعدة أسطوانة التغذية المركبة ذات الإبرة الواحدة في ظل ظروف تسرع من التآكل: التذبذب عالي السرعة لقضيب الإبرة، والثني المستمر لآلية قدم المشي، والاحتكاك المستمر بين مكونات التغذية المركبة. يجب أن يظل ذراع الأسطوانة مقاس 46 مم ونظام التغذية ثلاثي الاتجاهات - التغذية المتجانسة، وتغذية الإبرة، وتغذية الكلاب - متزامنين بدقة حتى تتمكن الماكينة من تقديم جودة الربط التي تم تصميمها من أجلها. عندما ينحرف أي مكون عن التعديل، تظهر الأعراض فورًا في عملية الخياطة: تخطي الغرز، أو التغذية غير المتساوية، أو انزلاق الطبقة الذي يتعارض مع غرض التغذية المركبة.

لا تقتصر صيانة هذه الآلة على التنظيف والتزييت فقط. يتعلق الأمر بالحفاظ على العلاقات الميكانيكية التي تجعل التغذية المركبة تعمل.

الصيانة اليومية: التنظيف والتشحيم

تنظيف آلية الخطاف والتغذية

تتراكم حجرة الخطاف ومنطقة كلاب التغذية الوبر والغبار الجلدي وشظايا الخيوط طوال كل وردية. في ماكينة تجليد ذات قاعدة أسطوانية، تمثل هذه الرواسب مشكلة بشكل خاص لأن عملية التجليد تولد حطامًا أكثر من الخياطة القياسية - يقوم ملحق الموثق بطي المادة وضغطها، مما يؤدي إلى إطلاق الألياف وجزيئات الجلد.

قم بتنظيف حجرة الخطاف يوميًا باستخدام فرشاة ناعمة. قم بإزالة علبة المكوك وقم بإزالة أي وبر من سلسلة الخطاف. يجب تنظيف أسنان كلاب التغذية بالفرشاة؛ يقلل الوبر المعبأ في كلاب التغذية من قبضته على المادة، مما يقوض قدرة نظام التغذية المركب على دفع جميع الطبقات بشكل موحد.

يجب إزالة لوحة الإبرة بشكل دوري للوصول إلى المنطقة الموجودة أسفلها. في الآلات ذات الأسرة الأسطوانية، تكون هذه المساحة ضيقة، ويمكن أن يتداخل الحطام المتراكم هناك مع حركة كلب التغذية.

تشحيم الآلة

قبل بدء تشغيل الجهاز، تحقق من مستوى الزيت. إذا كانت الآلة تحتوي على نظام تشحيم تلقائي مزود بخزان زيت، فيجب أن يكون المستوى بين علامتي الحد الأدنى والحد الأقصى. إذا كانت الآلة تستخدم التشحيم اليدوي، ضع الزيت على النقاط المحددة قبل التشغيل.

آلية التغذية المركبة لها متطلبات تشحيم محددة. يتعرض كل من قضيب الإبرة والنقاط المحورية للقدم المتحركة ووصلة التغذية الكلبية إلى احتكاك عالي أثناء التشغيل. دهن هذه النقاط يومياً. يتطلب الخطاف الدوار قطرة من الزيت في الخطاف، ولكن تجنب الإفراط في التزييت، لأن الزيت الزائد يمكن أن يؤدي إلى تلطيخ الجلد والمواد الاصطناعية.

استخدم فقط زيت ماكينة الخياطة عالي الجودة باللزوجة المحددة من قبل الشركة المصنعة. بالنسبة للآلات الصناعية، يعتبر الزيت متوسط ​​اللزوجة (حوالي 22 مم²/ثانية عند 40 درجة) نموذجيًا. لا تستبدل مواد التشحيم المنزلية أو زيوت السيارات، التي قد تلتصق تحت الحرارة أو تفتقر إلى قوة الغشاء اللازمة للتشغيل عالي السرعة.

فحص الإبرة

فحص الإبرة قبل كل نوبة. تؤدي الإبرة المنحنية أو غير الحادة إلى تخطي الغرز ويمكن أن تلحق الضرر بالخطاف. يجب أن تكون الإبرة مستقيمة وحادة وخالية من النتوءات في النقطة أو في العين.

بالنسبة لعمليات الربط على الجلد، يجب أن تكون الإبرة مناسبة لسمك المادة وحجم الخيط. تنحرف الإبرة الرفيعة جدًا تحت قوى الربط الجانبية، مما يتسبب في تخطي الغرز واحتمال كسرها. الإبرة الخشنة جدًا تخلق ثقوبًا كبيرة الحجم تضعف الجلد.

استبدل الإبرة عند أول علامة على بلادة أو انحراف. في آلات التغذية المركبة، تضع الإبرة الباهتة أيضًا ضغطًا إضافيًا على آلية التغذية بسبب زيادة قوة الاختراق، مما قد يؤدي إلى إزعاج عملية التغذية المتزامنة.

الصيانة الأسبوعية: نظام التغذية والشد

فحص كلب التغذية والقدم التي تمشي

يعتمد نظام التغذية المركب على التنسيق الدقيق لكلب التغذية والإبرة والقدم التي تمشي. قم بفحص أسنان كلاب التغذية أسبوعيًا بحثًا عن التآكل أو التلف. تقلل الأسنان البالية من الإمساك، مما يسمح للطبقات بالانزلاق، وهو الفشل الدقيق الذي تم تصميم التغذية المركبة لمنعه.

تحقق من قدم المشي للعب أو التآكل غير المتساوي. يجب أن تتحرك القدم التي تمشي بسلاسة خلال دورتها، وترتفع وتتقدم بالتزامن مع الإبرة. أي تردد أو ربط يشير إلى تآكل المحور أو التشحيم غير الكافي.

تأكد من أن ارتفاع قدم المشي يطابق المادة التي يتم حياكتها. إذا كانت قدم المشي مرتفعة جدًا، فإنها تفقد الاتصال بالمادة وتفشل في تقدم الطبقة العليا. إذا كان منخفضًا جدًا، فإنه يضغط بشدة ويقيد حركة المواد.

التحقق من التوتر الموضوع

تعتمد جودة الربط على شد الخيط الصحيح. يجب أن يتشابك خيط الإبرة وخيط المكوك في منتصف سمك المادة. إذا كان التوتر شديدًا جدًا، فإن الربط يتجعد؛ إذا كانت فضفاضة جدًا، فإن الغرز تستقر على السطح وتكون حافة الربط ضعيفة.

في آلة ذات قاعدة أسطوانية، يضيف ملحق الرابط نقطة شد أخرى: يجب أن يتغذى شريط الربط نفسه بالشد الصحيح ليكون مسطحًا على الحافة دون تمدد أو تكتل. افحص شد الرابط أسبوعيًا واضبطه حسب الحاجة لشريط الربط المستخدم.

الصيانة الشهرية: التزامن الميكانيكي

التحقق من توقيت الإبرة إلى الخطاف

تحدد العلاقة بين الإبرة والخطاف الدوار ما إذا كانت الغرز تتشكل بشكل صحيح أم لا. يجب أن يصل الخطاف إلى الإبرة تمامًا كما تخلق الإبرة الحلقة، ويلتقط الخيط في اللحظة المحددة.

مع مرور الوقت، يمكن أن ينحرف التوقيت بسبب التآكل أو الاهتزاز. تشمل الأعراض تخطي الغرز وكسر الخيط. يتطلب ضبط التوقيت الوصول إلى الخطاف وفك حزام التوقيت أو الترس لإعادة ضبط ارتفاع شريط الإبرة بالنسبة لموضع الخطاف.

يتم تنفيذ هذا التعديل بشكل أفضل مع مواصفات الشركة المصنعة لارتفاع شريط الإبرة وتوقيت الخطاف. بالنسبة لآلات ذات قاعدة أسطوانية للخدمة الشاقة، تكون قيم شوط شريط الإبرة وخلوص الخطاف خاصة بالنموذج.

التحقق من توقيت التغذية المركبة

يجب أن تتحرك عناصر التغذية الثلاثة - تغذية الكلب، والإبرة، والقدم التي تمشي - بشكل متزامن. إذا تقدم أحد العناصر قبل العناصر الأخرى، فسوف تتحرك المادة أو تصبح الغرزة غير متساوية.

اختبر توقيت التغذية عن طريق خياطة خط مستقيم على مادة الخردة وفحص اتساق طول الغرزة. تشير الغرز غير المستوية إلى وجود مشكلة في التوقيت. يتضمن التصحيح ضبط اللامركزية أو الوصلة التي تتحكم في حركة التغذية. يعد هذا ضبطًا دقيقًا يجب إجراؤه بالرجوع إلى دليل خدمة الماكينة.

الصيانة ربع السنوية: فحص واستبدال أعمق

استبدال المكونات البالية

تتآكل بعض المكونات في نظام التغذية المركب بشكل متوقع ويجب استبدالها قبل أن تفشل. إن أسنان الكلب المغذية ونعل قدم المشي ولوحة الإبرة هي مواد مستهلكة تتحلل مع الاستخدام.

افحص نعل القدم أثناء المشي بحثًا عن الحز أو التسطيح. يفقد النعل البالي قبضته على المادة، مما يتسبب في انزلاق الطبقة. يعد الاستبدال أمرًا بسيطًا ولكنه يتطلب إعادة ضبط ارتفاع قدم المشي والمزامنة.

يجب استبدال كلب التغذية عندما تظهر الأسنان تآكلًا واضحًا أو عندما تصبح عملية التغذية غير متسقة على الرغم من التوقيت الصحيح. في آلات التجليد التي تعالج الجلود، قد يتآكل كلب التغذية بشكل أسرع من آلات النسيج لأن المادة أكثر كشطًا.

نظام المحرك والقيادة

فحص شد حزام المحرك كل ثلاثة أشهر. ينزلق الحزام غير المحكم تحت الحمل، مما يتسبب في تقلبات في السرعة مما يؤثر على جودة الغرزة. الحزام الضيق للغاية يضع حملاً زائدًا على محامل المحرك والعمود الرئيسي للماكينة.

افحص فتحات تهوية المحرك للتأكد من عدم تراكم الغبار. تعمل محركات الخياطة الصناعية بشكل مستمر أثناء نوبات الإنتاج وتولد حرارة كبيرة. يؤدي انسداد التهوية إلى تقصير عمر المحرك ويمكن أن يتسبب في إيقاف التشغيل بسبب ارتفاع درجة الحرارة.

المشاكل الشائعة وحلول صيانتها

غرز تخطي

عادةً ما تشير الغرز التي تم تخطيها على ماكينة ربط التغذية المركبة إلى وجود مشاكل في الإبرة أو التوقيت. التحقق من الإبرة: الإبر المنحنية أولاً، أو غير الحادة، أو التي تم إدخالها بشكل غير صحيح هي السبب الأكثر شيوعًا. إذا كانت الإبرة صحيحة، فقد يكون توقيت الإبرة إلى الخطاف قد انحرف. تأكد من وصول الخطاف إلى الإبرة بالخلوص الصحيح وعلى ارتفاع شريط الإبرة الصحيح.

يمكن أيضًا أن يتسبب مسار الخيط غير الصحيح أو التوتر في تخطي الغرز. يجب أن يمر الخيط عبر جميع الأدلة وأقراص الشد بشكل صحيح، ويجب أن يكون الشد مناسبًا للخيط والمادة.

تغذية غير متساوية أو انزلاق الطبقة

عندما تتحرك الطبقات أثناء الربط، فإن نظام التغذية المركب لا يعمل بشكل صحيح. تحقق من ارتفاع قدم المشي والتزامن. التأكد من أن كلب التغذية نظيف وأن أسنانه حادة. إذا لم تتقدم قدم المشي بشكل متزامن مع الإبرة وكلب التغذية، فسوف تتخلف الطبقة العليا.

يؤثر ضغط القدم المكوى أيضًا على التغذية. إذا كان الضغط خفيفًا جدًا، فلن تتمكن القدم المتحركة من الإمساك بالمادة. إذا كانت ثقيلة جدًا، يتم ضغط المادة ولا يستطيع كلب التغذية تقديمها.

كسر الموضوع

غالبًا ما ينتج كسر الخيط أثناء الربط عن التوتر الزائد أو وجود بقعة خشنة في مسار الخيط. افحص جميع موجهات الخيط، وأقراص الشد، ومرفق الرابط للتأكد من عدم وجود نتوءات أو أخاديد يمكن أن تؤدي إلى تآكل الخيط. افحص عين الإبرة للتأكد من عدم وجود حواف حادة - فعين الإبرة التالفة تعمل كأداة قطع على الخيط.

يمكن أن يؤدي تراكم الحرارة على الإبرة أيضًا إلى ذوبان الخيوط الاصطناعية وكسرها. إذا أصبحت الإبرة ساخنة أثناء التشغيل بسرعة عالية، فقم بتقليل السرعة أو استخدم إبرة ذات طبقة خاصة مصممة لتبديد الحرارة.

السلامة أثناء الصيانة

قم دائمًا بفصل الجهاز عن مصدر الطاقة قبل إجراء أي صيانة تتضمن إزالة الأغطية أو تغيير الإبر أو ضبط الخطاف. يمكن أن يبدأ تشغيل الآلة بشكل غير متوقع إذا تم توصيل الطاقة، وتحركت الإبرة والقدم المتحركة بقوة كبيرة.

اترك المحرك والأجزاء المتحركة حتى تبرد قبل التعامل معها. تولد آلات الخياطة الصناعية الحرارة أثناء التشغيل، ويمكن أن تصبح منطقة الخطاف على وجه الخصوص ساخنة بعد الاستخدام المطول.

استخدم الأدوات المناسبة للتعديلات. قد تؤدي المفكات ومفاتيح Allen الكبيرة جدًا أو الصغيرة جدًا إلى إتلاف براغي الضبط، مما يجعل الصيانة المستقبلية أكثر صعوبة.

ملخص

إن آلة ربط سرير أسطوانة التغذية المركبة ذات الإبرة الواحدة عبارة عن أداة دقيقة مبنية على الحركة المتزامنة. تنبع متطلبات الصيانة الخاصة بها من هذا التصميم: الحفاظ على الأجزاء المتحركة نظيفة ومشحمة، والتحقق من ثبات المزامنة، واستبدال المكونات قبل أن يؤدي التآكل إلى تعطيل علاقات التغذية. ستوفر الآلة التي يتم صيانتها بهذه الطريقة جودة ربط متسقة لسنوات من الإنتاج.